德国科思创（原拜耳材料科技）的LED-2245是一款高性能聚碳酸酯（PC）材料，属于其**Makrolon®**系列，专为光学和照明应用设计。以下是其核心特性与应用的详细介绍：
一、材料特性光学性能优异
高透光率：在 3mm 和 4mm 厚度下透光率均达 89%14，1mm 厚度下透射率高达 90%，雾度小于 0.5%15，接近玻璃级透明度，适用于对光线传输要求严苛的场景。
低粘度与易加工性：熔体流动速率（MVR）为 34 cm³/10min（300°C/1.2kg）27，注塑温度范围 280-320°C7，成型时脱模顺畅，适合复杂光学结构的高精度成型。
热稳定性与阻燃性
耐高温：热变形温度（HDT）为 138°C7，可耐受长期高温环境，适用于 LED 灯具等发热部件。
阻燃等级：通过 UL94 V0 认证（1.5mm 及以上厚度）15，满足电子电器领域的防火安全要求。
机械与环境适应性
高抗冲击性：悬臂梁缺口冲击强度达 55 kJ/m²7，兼具刚性与韧性。
抗紫外线：添加紫外线稳定剂，长期户外使用不易黄变6，适合户外照明和汽车灯具。
环保与合规性
符合 RoHS、REACH 等欧盟法规8，可提供 UL 认证、 报告等合规文件8。
二、典型应用LED 照明领域
灯具外壳与透镜：高透光率和耐候性使其成为 LED 球泡灯、射灯、路灯的理想材料46。
光导板与扩散片：低雾度特性确保光线均匀分布，用于液晶显示器（LCD）背光模组1519。
汽车工业
车灯部件：前照灯透镜、尾灯罩及内部反光件，耐受高温和户外老化36。
内饰透明件：仪表盘盖板、后视镜外壳等，兼顾美观与耐用性4。
电子电器
透明外壳与显示窗口：电子设备保护盖、充电桩绝缘部件等，需高透明度与阻燃性46。
医疗设备：医疗器械透明部件，满足卫生要求并可高温消毒36。
三、加工建议干燥处理：成型前需在 120°C 下干燥 4-6 小时，确保含水量低于 0.02%5。
模具设计：建议使用镀铬模具以增强脱模效果，模温控制在 80-100°C 以提升表面质量7。
注塑参数：螺杆转速 50-80 rpm，背压 5-10 bar，避免过度剪切导致材料降解5。
四、供应与认证本地化支持：中国昆山地区可通过苏州创昱轩塑胶原料有限公司等代理商采购16，支持快速交货。
产品认证：提供 UL 黄卡、RoHS、食品接触级（如需）等认证文件817。
五、同类产品对比在科思创 Makrolon® 系列中，LED-2245 以低粘度 + 高透光率为显著优势，与其他型号的对比如下：
LED2045：粘度较高，适用于厚壁制品；
LED2247：添加光扩散剂，用于散射型光学元件；
LED2643：更高耐热性（HDT 147°C），适合高温环境1219。
如需替代方案，可根据具体需求选择其他牌号或结合光扩散剂（如 PMMA 微球）优化性能19。
LED-2245 凭借其综合性能，成为光学、汽车、电子等领域的主流选择，尤其在对透光率、加工效率和耐候性要求严格的场景中表现突出。
