1.刨槽机提高工作效率，采用大功率走刀电机，前安装2把高速钢刨刀，后安装3把硬质合金成型刀，蕞大一次刨削深度1.2mm。切削效率比传统机型提高5倍以上。是当今国内蕞先进的刨槽机之一。
2.产品采用碳素工具钢制作工作台，高频淬火后硬度HRC55-60，工作台硬度远大于不锈钢板硬度，所以工作台磨损很小，且有4个面可换。解决了长时间工作因工作台硬度低而出现沟痕的问题。
3.刨槽机采用后送料结构，横梁固定，工作台面可更换，完全解决了工作台面变形问题，保证工作台面平面度±0.03mm，上海刨槽机，解决影响开槽质量的深度精度问题。
刨槽机刨槽步骤：
将需要刨槽的板料固定在工件台上，调整好加工起点（原点），v型刨槽机，由刀架调整电机带动刀架对料板进行刨切加工，形成所需的“V”型槽，“V”型的的深度和宽度可以通过进刀量和不同刀具来保证。数控板材开槽机蕞大开槽宽度为1220mm，蕞大开槽长度4000mm，开槽前要根据开槽板材需要开槽的数量、间距、开槽深度和宽度等编程，数控刨槽机，编程参数输入之后就可以进行自动开槽。
将导轨放在刨槽位置并预夹紧，将卧式手动刨槽机放在导轨上，试切长度〈20mm〉，调整导轨使切痕中心对准刨槽线，刨槽机厂家，且导轨与刨槽线平行。锁紧导轨使之与复合板之间不能相对滑移。
启动电源沿导轨推动刨槽机刨槽。注意推力平衡，使刨槽机底面贴紧导轨，控制刀具行走速度，不能反向刨槽。
沿刨槽线刨其它直线槽。
首件“三检”合格后，进行批量加工，批量刨槽加工中操作者逐件检验并贴标识盖章。
一批铝板刨槽完成后报质检员终检，合格后将该批铝板移交下序。
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