1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能。
2、工作前要认真检查剪板机各部分是否正常，电器设备是否完好，润滑系统是否畅通，油量是否充足(在启动油泵后还应检查阀门、管路是否由泄漏现象），同时保证作业区域清洁，清除台面机器周围防止有工具、量具等杂物以及边角废料（严禁在工作台上存放），以免轧入刀口造成事故。
3、空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
4、剪板机操作者送料的手指离剪刀口最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置，切记将手伸入上下刀片之间，以免发生以外事故。
5、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，机械剪板机，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易嘫气体，在充装氮气时应用充气工具缓慢进行，卸下回程缸前必须泄去压力气体，以免发生以外事故。
8、剪板机的剪刀间隙应根据板料的厚度来调整，刀板应紧固可靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验。
9、为保证安全操作，上海剪板机，剪切作业时，压料装置应牢牢地压紧板料，不
准在压不紧的状态下进行剪切。同时禁止剪切叠合板料，禁止修剪毛边板料的边缘，禁止同时剪切2各不同规格、不同材质的板料。
10、不得私自调正除节流伐外的其他液压阀门。
11、操作时，如发现由不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查（油箱高温度不超过60度）。
12、工作结束后清洁物料，例行保养设备。
剪板机剪切注意点
1. 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏！
2.在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸（长、宽、对角线）是否符图。
3. 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名称、尺寸，摆式剪板机，保护板表面不被破坏。
4. 剪切小件的板料，一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作安全。
5. 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。
6.要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。
操作剪板机前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，
不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，数控剪板机，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
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