球墨铸铁稀土防止干扰元素破坏球化。研究表明，当干扰元素Pb、Bi、Sb、Te、Ti等总量为0.05wt%时，加入0.01wt%（残余量）的稀土，可以全部中和干扰，并可抑制石墨的产生。我国绝大部分的生铁中含有钛，球墨铸铁井盖标准，有的生铁中含钛高达0.2~0.3wt%，但稀土镁球化剂由于能使铁中的稀土残留量达0.02~0.03wt%，故仍可保证石墨球化良好。如果在球墨铸铁中加入0.02~0.03wt%Bi，则几乎把球状石墨全部破坏；若随后加入0.01~0.05wt%Ce，则又恢复原来的球化状态，这是由于Bi和Ce形成了稳定的化合物。
球墨铸铁
球墨铸铁 球墨铸铁淬火的目的是为了获得马氏体基体组织，以提高零件的耐磨性及良好的综合力学性能
保温时间。保温时间的选取原则是应能保证奥氏体被饱和，由于铸铁的导热性比钢差，所以保温时间应比钢延长0.5~1倍。当铸件的组织不均匀或铁素体量较多时，保温时间取上限；反之取下限。在盐浴炉中加热时，加热系数取45~ 60s/mm；在箱式炉中加热时，球墨铸铁管配件，加热系数取1.5~2.0min/mm。
球墨铸铁球墨铸铁件淬火首先要进行奥氏体化。奥氏体化温度一般为860—880℃，保温时间和正火、退火处理一样，上海球墨铸铁，都是每25毫米厚铸件保温1小时。保温结束后，在流动空气中快速冷却。淬火后铸件需要及时回火，消减淬火应力，提高工件塑韧性。铸件淬火前须有合适的原始基体组织。主要的是基体中不能存在过多碳化物、磷共晶。如果碳化物在淬火温度下未能完全溶解，碳化物与奥氏体界面常是裂纹萌生处。存在这些碳化物使淬火裂纹发生的概率显著提高。含有碳化物的铸件在淬火前必须加热到高温石墨化退火或正火温度，并进行保温将碳化物消除。淬火铸件最适宜的基体是共晶团比较细密均匀，以珠光体为主的组织。这样的组织易于奥氏体化，获得均匀的淬火组织。
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